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山東四方研發的新型UOE焊管用預彎邊模具通過測試 [2014/11/16]

    由山東省四方技術開發有限公司和上海寶鋼聯合研發的國産新型UOE焊管用預彎邊模具近日通過巨型彎邊機2000多軋次測試。測試表明,該模具表面磨損均勻,整體表面未出現影響焊管産品質量、模具壽命的缺陷,無損探傷結果良好。這表明我國第一套自主設計制造的UOE焊管預彎邊模具研制成功,也是“中國鋼管和冷彎型鋼工模具技術創新戰略聯盟”成立以來産學研用合作創新的又一成果。
  UOE直縫埋弧焊管機組主要用于生産油氣輸送用大口徑、高強度、高韌性鋼管,是當今鋼管業先進的生産技術之一。直縫埋弧焊鋼管主要用于穿越工業交通密集地區、河流地段、大落差地段或經過地震區用管以及海底管線等重要管道設施。預彎邊是UOE直縫埋弧焊鋼管生産線的主要工序之一,它采用兩台數千噸壓力機,通過數米長的上下模具對鋼闆兩邊邊緣進行步進式預彎,經過多步壓制完成一張鋼闆的彎邊操作,得到理想的闆邊形狀和曲度,從而保證鋼管焊縫區域的幾何形狀和尺寸精度。

  多年來,寶鋼重型預彎邊機一直采用德國進口的鍛造合金工具鋼模具,在服役中已磨損嚴重,迫切需要更新。若繼續進口,不但采購流程繁瑣、供貨周期長、影響生産作業,而且價格昂貴、企業負擔沉重;而遍尋國内尚無一家用類似材質制造大口徑管預彎邊模具的廠家。2013年“中國鋼管和冷彎型鋼工模具産業技術創新戰略聯盟”的成立,為解決這一難題帶來機遇,聯盟理事長單位山東四方公司接手攻關任務,承諾100天内用新材料和新工藝研制出與進口相媲美的模具。

  經過無損探傷檢驗,新型模具表面及近表面無裂紋性缺陷,制造精度、理化性能均符合要求。在小批量試用過程中,新型模具在鋼闆彎邊後各項質量指标、表面質量、彎邊壓延等均符合要求,其耐磨性、強韌性和使用壽命達到或超過進口模具,采購價格和生産周期均隻有進口模具的1/4,性價比十分優越。該新型模具在報廢後還可回收熔煉重生,節能節材效果更加顯著。

      本文由上海德中液位計搜集整理,旨在分享資訊,傳遞更多行業信息。